H76H對夾蝶式止回閥也稱對夾式雙瓣旋啟式止回閥、蝶形止回閥、對夾雙瓣止回閥、不銹鋼對夾蝶式止回閥、對夾型碟式止回閥的雙閥瓣結構采用兩個彈簧負載閥瓣（半閥瓣），懸掛在中心垂直的鉸鏈銷釘上，安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質倒流，止回閥是一種依靠介質壓力開啟和關閉的自動閥門。以往國內普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關閉時水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。針對傳統(tǒng)結構止回閥存在的問題，以美國API標準和德國DIN標準為依據，結合我公司多年來在閥門試驗研究、開發(fā)設計、加工制造等方面的豐富經驗，研制開發(fā)了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產品，經石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)的企業(yè)和設備配套廠家的多年使用深受用戶好評。對夾雙瓣止回閥用于純凈管路及工業(yè)、環(huán)保、水處理、高層建筑給排水管路，阻止介質逆向流動之用。該止回閥采用對夾式，蝶板為兩個半圓，且采用彈簧強制復位，密封面可為本體堆焊耐磨材料或襯橡膠，使用范圍廣，密封可靠。
對夾蝶式止回閥結構圖
結構特點
1、結構長度短，其結構長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/8；
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/20；
3、閥瓣關閉快速，水錘壓力小；
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；
5、流道通暢、流體阻力??；
6、動作靈敏、密封性能好；
7、閥瓣行程短、關閥沖擊力??；
8、整體結構、簡單緊湊、造型美觀；
9、使用壽命長、可靠性高。
對夾蝶型止回閥特性對比
| 結構 | H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 | H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 |
| 水錘 | 水，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關閉、關閥速度快 | 很大，閥瓣行程長，需要較長的關閉時間 |
| H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5 | ||
| 尺寸 | 結構長度很短、體積小、重量輕。 | 結構長度很長，體積笨大，重量很重 |
| H76型的結構長度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10 | ||
| 流體 | 小，流體阻力系數ξ為2.6～0.7。 | 小，流體阻力系數ξ為1.3～3， |
| 安裝 | 可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設置支座。 | 可水平安裝或垂直安裝， |
| 開啟 | 很小，閥瓣在很小的壓差下就能*打開 | 較大，閥瓣在較大的壓差下才能*打開 |
| 可靠性 | 閥門為整體結構，簡單緊湊。 | 閥門關閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門 |
對夾蝶型止回閥主要材質表
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| 公稱壓力 | PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa | ||||||
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| 型號 | H76H-C | H76W-P | H76W-P8 | H76W-P3 | H76W-R | H76W-R8 | H76W-R3 |
| 主要 | 閥 體 | WCB(A105) | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8(304) | CF8(304L) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M(316) | CF3M(316L) |
| 閥 瓣 | CF8 | CF8 | CF8 | CF3 | CF8M | CF8M | CF3M | |
| 閥 軸 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
| 彈 簧 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
| 適用 | 適用介質 | 水、 | 硝酸等腐蝕性介質 | 強氧化性 | 醋酸等腐蝕性介質 | 尿素等 | ||
| 適用溫度(℃) | -29～425 | -196～540 | -196～425 | -196～540 | -196～455 | |||
對夾蝶型止回閥主要外形尺寸
| 壓力級 | 口徑 | 尺寸（mm） | 重量（kg） | 配管法蘭（供參考） | |||||||||
| NPS | DN | L | D | D 3 | D 2 | 螺栓孔中 | 螺栓數量 | 螺栓直徑d | 螺栓長度 L 1 | ||||
| in | mm | RF | RJ | ||||||||||
| Class 150 | 2 | 50 | 60 | 103 | 56 | 51 | 2 | 120.5 | 4 | 5/8 | M16 | 140 | 155 |
| 2 1 /2 | 65 | 67 | 122 | 73 | 65 | 3 | 139.5 | 4 | 5/8 | M16 | 150 | 165 | |
| 3 | 80 | 73 | 135 | 88 | 80 | 4 | 152.5 | 4 | 5/8 | M16 | 160 | 175 | |
| 4 | 100 | 73 | 173 | 108 | 102 | 6 | 190.5 | 8 | 5/8 | M16 | 170 | 185 | |
| 5 | 125 | 86 | 195 | 132 | 127 | 8 | 216.0 | 8 | 3/4 | M20 | 190 | 205 | |
| 6 | 150 | 98 | 220 | 160 | 152 | 13 | 241.5 | 8 | 3/4 | M20 | 205 | 220 | |
| 8 | 200 | 127 | 277 | 210 | 203 | 25 | 298.5 | 8 | 3/4 | M20 | 240 | 255 | |
| 10 | 250 | 146 | 337 | 266 | 254 | 39 | 362.0 | 12 | 7/8 | M24 | 270 | 285 | |
| 12 | 300 | 181 | 407 | 310 | 305 | 54 | 432.0 | 12 | 7/8 | M24 | 310 | 325 | |
| 14 | 350 | 184 | 448 | 355 | 350 | 80 | 476.0 | 12 | 1 | M27 | 325 | 340 | |
| 16 | 400 | 191 | 512 | 405 | 400 | 117 | 540.0 | 16 | 1 | M27 | 340 | 355 | |
| 18 | 450 | 203 | 547 | 455 | 450 | 138 | 578.0 | 16 | 1 1 /8 | M30 | 365 | 380 | |
| 20 | 500 | 219 | 604 | 505 | 500 | 163 | 635.0 | 20 | 1 1 /8 | M30 | 385 | 400 | |
| 24 | 600 | 222 | 715 | 605 | 600 | 331 | 749.5 | 20 | 1 1 /4 | M33 | 405 | 420 | |
| 28 | 700 | 305 | 773 | 700 | 700 | 380 | 795.5 | 40 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
| 30 | 750 | 305 | 824 | 750 | 746 | 425 | 846.0 | 44 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
| 32 | 800 | 305 | 878 | 800 | 796 | 560 | 900.0 | 48 | 3/4 | M20 | 460 | - | |
| 36 | 900 | 368 | 983 | 910 | 898 | 640 | 1009.5 | 44 | 7/8 | M24 | 540 | - | |
| 42 | 1050 | 432 | 1142 | 1055 | 1050 | 960 | 1171.5 | 48 | 1 | M27 | 625 | - | |
| 48 | 1200 | 524 | 1302 | 1205 | 1200 | 1400 | 1335.0 | 44 | 1 1 /8 | M30 | 740 |
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